Obdelava jeklenih cevi
Obstaja veliko korakov v proizvodnji jeklenih cevi za pridobitev tako visoko kakovostnih cevi. Zadovoljivo metalografsko strukturo lahko dosežemo z odpravo delovnega utrjevanja jeklenih cevi. Procesna oprema je svetla žarilna peč, ki se večinoma uporablja za. Toplotna obdelava končnega nerjavečega jekla v zaščitni atmosferi. Ko je učinkovitost uporabe jeklenih cevi drugačna, so metalografske zahteve po svetlem žarjenju drugačne, zato bo postopek svetle toplotne obdelave drugačen.
Po hladni obdelavi še vedno obstaja zaostala napetost materiala jeklene cevi, kar je zelo neugodno za napetostno korozijsko razpokanje cevi. Vsaka stopnja hladne obdelave bo povzročila znatno povečanje odpornosti materiala na napetostno korozijsko razpokanje. Stopnja hladne obdelave bo prav tako negativno vplivala na odpornost avstenitnega nerjavnega jekla na visoke temperature. Na splošno velja, da višja kot je delovna temperatura ali višja kot je zahtevana življenjska doba zloma, nižja je stopnja hladne obdelave.
Kot je razvidno iz zgornjega uvoda, je postopek toplotne obdelave jeklenih cevi precej težaven. Za pridobitev kvalificirane metalografske strukture mora biti prilagoditveni del opreme hladilnega odseka svetle žarilne peči velik. Zato napredne svetle žarilne peči običajno uporabljajo močno konvekcijsko hlajenje v svojem hladilnem delu, s tremi hladilnimi deli, ki lahko neodvisno prilagodijo količino zraka. Po širini traku je razdeljen na tri dele.
